暗杆軟密(mì)封閘閥的(de)正常運行(hang)與發展改(gai)進

如何暗(an)杆軟密封(feng)閘閥正常(cháng)運行？

[1]保持(chí)閥門的潤(run)滑、閥門梯(ti)形螺紋、閥(fa)杆螺母與(yǔ)支架滑♌動(dòng)部位，軸承(chéng)位、齒輪和(hé)蝸輪朗稈(gǎn)的齧合部(bù)位以及其(qí)✂️他配合活(huó)動部位都(dōu)需要良好(hao)的潤滑條(tiáo)件，減少相(xiang)互間的摩(mó)擦，避免相(xiang)互磨🚩損。

[2]對(duì)于沒有油(you)杯或油嘴(zuǐ)、在運行中(zhōng)容易損壞(huài)或丢失的(de)部位，應修(xiū)理配齊潤(run)滑系統，要(yao)回證油路(lù)的疏通。

[3]潤(run)滑部位應(yīng)按具體情(qing)況定期加(jiā)油。經常開(kāi)啟的、溫度(dù)高的🐇閥門(men)适于間隔(gé)一周至一(yi)個月加油(yóu)一次；不經(jing)常開啟、溫(wēn)度🐅不高的(de)閥門加油(yóu)周期可長(zhang)一些。潤滑(hua)劑油、黃油(yóu)、二硫化鑰(yào)和石墨等(děng)。機油✊不适(shì)于高溫閥(fa)門；黃油也(ye)不太适㊙️合(he)，它們會🏃‍♀️因(yin)高溫熔化(huà)而流失。

[4]保(bao)持閥門外(wai)部和活動(dong)部位的清(qīng)潔，保護閥(fa)門油漆的(de)🏃🏻‍♂️完整。閥門(men)☂️的表面、閥(fá)杆和閥杆(gan)螺母上的(de)梯形螺紋(wén)、閥🔴杆螺母(mu)與支架滑(huá)動部位以(yi)及齒輪、蝸(wo)輪蝸杆等(děng)部件容易(yì)沉🔞積許多(duō)灰塵、油污(wu)以及📞介質(zhì)殘渣等📐髒(zāng)物，對閥門(mén)産生磨損(sǔn)和腐蝕。因(yin)此，應經常(chang)保持清潔(jié)閥門。

[5]閥門(mén)上一般灰(huī)塵适用毛(máo)刷拂掃和(hé)壓縮空氣(qì)吹掃，甚至(zhi)可用銅絲(si)刷刷洗，直(zhi)至加工面(mian)、配合面顯(xian)出金😄屬光(guang)澤，油漆面(miàn)顯出油漆(qi)本色為止(zhǐ)。蒸汽疏水(shui)閥應有專(zhuān)人負責，每(mei)班至少檢(jian)查次；定期(qī)打開沖洗(xi)閥和蒸汽(qì)疏水🔴閥底(di)絲堵沖洗(xǐ)，或定期拆(chāi)卸下來沖(chòng)洗，以免髒(zang)物堵塞閥(fa)門。

[6]保持兩(liang)件的、完好(hao)。法蘭和支(zhī)架的螺栓(shuān)應、滿扣，不(bu)允許有㊙️松(sōng)動現象。手(shou)輪上的緊(jin)固螺母如(ru)松動應及(jí)時擰緊❓，以(yǐ)免磨損連(lián)接處或丢(diū)失手輪。手(shou)輪丢失後(hòu)，不允許用(yong)活闆代替(ti)手輪，應及(ji)時配齊。

[7]填(tian)料壓差不(bú)允許歪斜(xie)或無預緊(jǐn)間隙。容易(yì)受到雨雪(xue)、灰塵🌂等污(wu)物污染的(de)環境，閥杆(gan)要安裝保(bǎo)護罩。閥門(men)上的标尺(chi)應保持完(wán)整，準确。閥(fá)門的鉛封(feng)，蓋帽，氣動(dong)附件等應(ying)完好。保溫(wen)夾套應無(wu)凹陷🔞、裂紋(wen)。

暗杆軟密(mi)封閘閥是(shi)一種使用(yong)普遍的閥(fa)門，主要用(yòng)來接通和(he)截斷管路(lu)中的介質(zhi)。根據密封(feng)元件形式(shì)的不同閘(zhá)閥可分為(wei)⭐楔形閘閥(fá)、平行式閘(zhá)閥、楔形雙(shuang)閘闆閘閥(fá)、平行雙閘(zhá)闆閘閥等(děng)🈲。閘閥可采(cai)用自密封(fēng)方式密封(feng)，也可采用(yong)強制密封(feng)。由于強制(zhì)密封性高(gao)，在石油化(hua)工行業使(shǐ)用較為普(pu)遍。但在🔴煤(méi)炭、冶金及(jí)石油化工(gong)等行業中(zhōng)，由于管路(lu)中含有大(da)量顆粒狀(zhuàng)物料和礦(kuàng)砂，所以對(dui)管路💞中閥(fa)門的磨損(sǔn)比較嚴重(zhong)，特别是煤(mei)炭系統中(zhong)的重介質(zhì)選煤過程(chéng)尤為突出(chu)。使用普通(tōng)的閘閥一(yi)般👈使用壽(shou)命僅3個月(yuè)左右，且多(duō)🚩數是手動(dòng)操作，開關(guan)費力又不(bu)方便，經常(chang)由于閘闆(pan)下部堆料(liao)而關閉不(bu)嚴，這種方(fang)式勞動強(qiáng)度大，操作(zuò)手段落後(hòu)，在相應程(chéng)度上阻礙(ai)了☎️自動化(huà)生産的發(fā)展，已經不(bú)适應當前(qián)工業生産(chan)發展的需(xu)要，所以很(hěn)有需要研(yan)讨各♊種驅(qu)動裝置閘(zhá)閥。

明杆軟(ruan)密封閘閥(fa)整體包膠(jiao)産生變形(xíng)補償作用(yong)達到良好(hǎo)🐆的密封效(xiao)果，克服了(le)一般閘閥(fá)密封不良(liang)，漏💰水和生(shēng)鏽的現象(xiàng)，較的節約(yue)安裝空間(jian)。在明杆軟(ruǎn)密封閘閥(fa)閥闆兩側(cè)楔形表面(mian)平面度差(chà)🏃‍♀️，兩側平面(mian)與中心面(mian)不🐕對稱，嚴(yán)重影響了(le)閥闆和閥(fa)座❓的密封(feng)性🙇‍♀️能，并且(qiě)導緻閥闆(pǎn)楔入和開(kai)啟過程中(zhōng)對閥座表(biao)面👉産生過(guò)大的局部(bù)擠壓力和(hé)摩擦力。A閥(fá)座和B閥座(zuo)裝配位置(zhì)不當導緻(zhì)兩密封表(biǎo)面間楔形(xíng)空間過大(da)，閥闆移動(dòng)到預定位(wèi)置💋時和閥(fá)座不能産(chǎn)生緊密密(mì)封。改進後(hòu)的閥座達(da)到了使用(yong)要求。A閥座(zuo)和B閥座受(shou)到🔆閥闆大(da)的擠壓力(lì)和摩擦力(li)作用導緻(zhì)變形。軟密(mì)封閘閥供(gong)水管道腐(fu)蝕産生漏(lòu)🍉水的防治(zhì)措施。

明杆(gǎn)軟密封閘(zha)閥在日後(hou)的發展中(zhōng)需要哪些(xiē)改進？

[1]安裝(zhuang)新的閥座(zuo)，調整閥座(zuo)兩密封表(biao)面間楔形(xing)空間至閥(fá)闆移動到(dao)預定位置(zhì)時達到良(liang)好密封。

[2]改(gai)進閥闆兩(liǎng)環形密封(fēng)面的加工(gōng)工藝，在兩(liǎng)密封面平(píng)面💋度的同(tong)📞時兩密封(feng)面的對稱(chēng)性。

[3]安裝新(xīn)的閥闆和(he)閥座後重(zhòng)新對閘閥(fa)進行水壓(yā)試👈驗，結果(guo)📞合格🐅，後期(qī)油田現場(chang)對閘閥開(kāi)啟和關閉(bi)32次也未發(fa)現閘閥發(fa)生洩漏或(huò)損壞。

[4]增加(jiā)對使用前(qián)和使用後(hou)閘閥的檢(jian)測，避免有(yǒu)損傷💁或存(cún)在其🐅他🈚缺(que)陷的閘閥(fa)進入現場(chǎng)使用。