軟密封閘(zha)閥密封部(bu)位和通用(yòng)要求

軟密(mi)封閘閥的(de)密封部位(wei)有三處：啟(qi)閉件與閥(fá)座兩密封(feng)📧面🌈間的接(jiē)觸處；填料(liào)與閥杆和(hé)填料函的(de)配和處；閥(fá)體與閥蓋(gai)的連接處(chù)。其中前一(yī)處的洩漏(lou)叫做内漏(lòu)，也就是通(tong)常所說的(de)關不嚴，它(ta)将影響閥(fá)門截斷介(jie)質的能力(lì)。對于截斷(duàn)閥類來說(shuō)，内漏是不(bú)允許📐的。後(hòu)兩處的洩(xie)漏叫做外(wai)漏，即介質(zhi)從閥内洩(xiè)漏到🚩閥外(wai)。外漏會造(zào)成物料損(sǔn)失，污染環(huán)境，嚴重時(shi)還會造成(cheng)事故。對于(yú)易燃易爆(bao)👄、不好的或(huo)有放射的(de)介質，外✏️漏(lou)較是不能(néng)允許的，因(yīn)而閥門需(xu)要🛀🏻具⛷️有的(de)密封性能(néng)。

關閉閥門(mén)時，需要使(shǐ)啟閉件與(yǔ)發座兩密(mì)封面間形(xíng)成相應的(de)密封比壓(yā)，同時還要(yao)克服閥杆(gan)與填料之(zhi)間、閥杆與(yǔ)螺母的螺(luó)紋之間、閥(fá)杆端部支(zhī)承處及其(qi)🔴他磨擦部(bù)位的摩擦(cā)力，因而需(xū)要施加🏃‍♂️相(xiang)應的關閉(bi)力和關閉(bi)♌力矩，閥門(men)在啟閉過(guò)程中，所需(xu)💯要的啟閉(bi)力和啟閉(bi)力矩是變(bian)化的，其大(da)值是在⚽關(guān)閉的後期(qī)瞬時或開(kai)啟的起初(chu)瞬時。設計(jì)和制造閥(fa)門時應力(lì)求降低其(qí)關閉力和(he)關閉💋力矩(ju)。

軟密封閘(zhá)閥啟閉程(chéng)度的顯示(shì)盤：

1、指示盤(pan)針醒目，固(gu)定，一旦啟(qi)閉調節準(zhun)确後，應以(yi)鉚⁉️釘鎖定(ding)。

2、指示盤針(zhēn)的材質在(zài)管理好的(de)情況下可(kě)用不鏽鋼(gāng)闆，否📱則為(wéi)刷漆的鋼(gang)闆，切勿使(shǐ)用鋁皮制(zhì)作；

3、軟密封(feng)閘閥啟閉(bì)程度的刻(kè)度線，應鑄(zhù)造在變速(su)箱蓋上或(huò)轉換方向(xiang)後的顯示(shì)盤的外殼(ke)上，一律面(miàn)向🧑🏾‍🤝‍🧑🏼地面🚶，刻(kè)度線刷上(shang)熒光粉📱，以(yi)示醒目；

軟(ruǎn)密封閘閥(fa)的通用要(yao)求：

1、軟密封(feng)閘閥制造(zao)标準，應說(shuō)明依據的(de)國标編号(hao)，若是企🥰業(yè)标準，采購(gou)合同上應(yīng)附企業文(wén)件。

2、軟密封(feng)閘閥工作(zuo)壓力，要求(qiu)大于管道(dao)的工作壓(ya)力，在不影(yǐng)響✌️價💛格的(de)前提下，閥(fa)門可承受(shou)的工壓應(ying)大于管道(dào)實際的✍️工(gong)壓📧；軟密🍉封(feng)閘閥關閉(bi)狀況下的(de)任意一側(cè)應能承受(shou)1.1倍閥門工(gong)壓值而不(bu)滲漏；閥門(mén)開啟狀況(kuang)下，閥體應(yīng)能承受二(èr)倍閥門工(gōng)壓❗的要求(qiu)。

3、軟密封閘(zhá)閥規格及(ji)類别，應符(fu)合管道設(shè)計文件的(de)要求。

4、軟密(mì)封閘閥的(de)型号應注(zhu)明依據的(de)國标編号(hao)要求。若是(shì)🆚企業标準(zhun)，應注明型(xíng)号的相關(guan)說明。

軟密(mi)封閘閥鑄(zhù)造工藝：

1、如(rú)果因壁厚(hou)不均勻使(shǐ)交叉區内(nei)的熱節圓(yuán)過大，直徑(jing)超🈚過壁厚(hou)的1。5倍，而又(you)沒有補縮(suo)，就會因金(jin)屬局部積(ji)聚，産生縮(suō)孔、縮松和(hé)裂紋，使局(jú)部的連續(xu)壁厚達不(bu)到GB/T12234的規定(ding)壁厚甚至(zhì)💜達不到計(ji)算壁厚，或(huo)出現厚壁(bì)比薄壁較(jiào)脆弱的現(xiàn)象。此種現(xiàn)象的多發(fa)區往往在(zai)閥座安裝(zhuāng)孔根部和(he)法‼️蘭根部(bù)。如将閥體(tǐ)通道和🌈頸(jing)部接合處(chù)的過渡圓(yuan)弧改為按(àn)閥座外形(xing)走向，環㊙️狀(zhuàng)仿形均🛀🏻勻(yún)設置閥體(tǐ)壁厚(應為(wéi)閥✔️座孔可(kě)能産生的(de)偏制留足(zu)裕量)，可将(jiāng)熱節圓直(zhí)徑由壁厚(hou)的2。5倍降為(wéi)2倍，如減薄(bao)閥座(擠壓(ya)的或焊接(jiē)的)并增加(jiā)型芯溝💜槽(cáo)，其毛坯的(de)熱節圓直(zhi)徑都可降(jiang)至壁厚的(de)1.5倍左右🆚。使(shǐ)閥體除三(sān)個法蘭外(wài)其他部位(wei)的壁厚基(ji)本均勻❄️，為(wei)薄壁殼體(tǐ)的優良鑄(zhù)造創造了(le)🐕條件。如在(zai)三個法蘭(lan)外圓處都(dōu)設置澆冒(mao)口，那麼法(fa)蘭根部圓(yuan)錐過渡會(hui)有利于鑄(zhu)件的順序(xù)冷卻，即便(biàn)是短系列(liè)閥體為☀️此(ci)而增加0.2kg，也(ye)是很有需(xu)要的。

2、薄壁(bi)殼體鑄件(jiàn)要依靠成(chéng)熟的鑄造(zào)工藝來實(shí)現。例🈲如GB/T12224規(guī)定，DN100PN1.6MPa殼♌體的(de)小壁厚設(she)計為6.2mm。大多(duo)數鑄造廠(chǎng)商會選擇(ze)放棄，因為(wéi)合格率很(hěn)低。但如再(zai)增加lmm，合格(gé)率就會明(ming)顯提升。