溝槽閘閥閥杆(gan)與閘闆拉伸試(shì)驗分析

溝槽閘(zhá)閥在閥體、閥蓋(gài)及各部件均完(wán)好的情況下，僅(jin)僅是密封面稍(shao)有變形或腐蝕(shí)，閥門就不能使(shǐ)用。閥座、閥闆密(mi)封面不易變形(xing)，，易損的密封材(cai)料可換⭕。閥闆在(zai)啟閉時與密封(feng)面不要有磨擦(ca)或盡量減少磨(mo)擦，這樣🐅可以避(bì)免軟密封閘閥(fá)的種種不足。該(gāi)閥利用彈性閘(zha)闆産生微量彈(dàn)性變形的補償(chang)作用達🐅到良好(hao)的密封效果，該(gāi)閥具有開關輕(qing)巧、密封、彈性記(ji)憶佳及使用壽(shou)命不錯等顯着(zhe)優點。溝槽閘閥(fá)使用的是溝槽(cao)式的鍊接，它的(de)組成部分包🏃🏻括(kuo)密封圈、閥杆、閥(fá)體等等構成。該(gāi)❤️閥因為安裝方(fāng)便而且簡單，閥(fá)門開啟關閉很(hen)🔞輕巧，使用起來(lái)運行的工作速(sù)率很高，不僅能(néng)♈夠達到省時省(sheng)♻️力的目的，同時(shi)安裝的成本還(hái)行，使用的壽命(ming)很長等優點。

溝(gou)槽閘閥密封面(miàn)有自密封能力(lì)，它的閥芯靠介(jie)質壓♋力緊♍緊地(dì)與閥座密封面(mian)接觸，達到嚴密(mì)不漏。楔形閘閥(fa)的閥芯斜度一(yī)般為3~6度，當強制(zhì)關閉過量或溫(wēn)度變化大的🈲閥(fá)芯容易卡死。所(suo)以，高溫、高壓楔(xiē)形閘閥，在結🔴構(gòu)上都采取了防(fáng)止閥芯卡死的(de)措施。溝🌈槽閘閥(fá)使用在大的範(fan)圍内，流阻變化(huà)小，在接近全閉(bi)時，流量變化大(dà)，不要在閥門接(jiē)近關閉時使用(yong)，這❌時很難進行(hang)流量的微調。閥(fa)門若開度，開口(kǒu)處的流⛷️速快，會(hui)使閘闆下側🌂産(chan)生氣蝕，并伴有(you)🔞激烈的振動㊙️和(he)噪聲，長時間節(jie)流運🔞轉，往往會(hui)使閥體和閘闆(pǎn)的金屬發生氣(qi)蝕。溝槽閘閥工(gōng)況若處在中間(jiān)開度，閥闆因為(wéi)是靠兩側的導(dǎo)軌支撐，全閉時(shí)配合緊密，而中(zhong)間✔️位置時，閥闆(pǎn)與導軌間隙大(dà)而産生振動。因(yīn)此，即使在氣蝕(shi)發生率較低的(de)區域‼️，長時間使(shi)閥門節流運轉(zhuǎn)，導軌也會發生(sheng)畸形、磨耗或損(sǔn)壞，且由于閥🤞座(zuò)不是接觸，而接(jie)觸部位表面壓(yā)力很高，往往會(hui)産😄生咬📞蝕或粘(zhan)🛀🏻連，因此，不宜😘用(yong)于流量控制。還(hái)要注意，閘閥在(zai)小開度時，流量(liàng)變化大，如果對(duì)閥門緊急啟閉(bi)，會造成壓力急(jí)劇上升或産生(sheng)負壓，特别是關(guan)閥門時水錘的(de)産生。

溝槽閘閥(fa)主要由閥體、閘(zhá)闆、閥杆、閥蓋、填(tián)料等部件組📧成(cheng)，它們均✏️會承受(shòu)流體的壓力和(he)溫度載荷。熱源(yuan)是求解溫度場(chang)的重💋要邊界條(tiáo)件，閘閥溫度場(chǎng)的熱🔱源是流體(tǐ)。将流體的溫度(du)載荷作用在閘(zhá)閥的内壁面，外(wài)壁面暴露在空(kong)氣中，對外壁面(miàn)施加⛱️相應的對(duì)流換熱邊界條(tiao)件。計算後閘閥(fa)的溫度場分布(bù)，主要承壓部件(jian)的溫✊度值均在(zài)322-330℃閘閥上部由于(yú)距内壁面較遠(yuan)，溫度梯度比🔴較(jiao)明顯。

溝槽閘閥(fá)氣體内漏噴流(liu)聲場的數值模(mó)拟：

1、針對閘閥氣(qì)體内漏噴流過(guo)程，考慮噴流速(su)度對聲傳播的(de)影響，氣動力聲(sheng)方程為基礎，采(cǎi)用時域差分法(fǎ)，邊界處理上綜(zong)合使用了全反(fǎn)射和無反射兩(liǎng)種邊界條件，建(jian)立了閘閥氣體(tǐ)内漏聲場🤟數值(zhí)模拟方法。

2、聲場(chǎng)模拟結果表明(míng)：内漏噴流噪聲(sheng)的傳播受内漏(lou)氣♈流噴柱擾動(dong)和閘閥内壁反(fǎn)射等因素的影(ying)響，具有的方向(xiàng)性，而且不同的(de)開度對應不同(tóng)的噴柱狀态和(hé)噴射角度，這都(dōu)直接影響着下(xià)遊聲場的指向(xiàng)🈚性和聲壓的分(fèn)布。

3、閘閥内漏形(xing)成的2處噴流聲(sheng)源，其向上、下遊(yóu)聲場傳播過程(cheng)中，随着取樣半(bàn)徑R的增大逐漸(jiàn)降低。

4、在閘闆與(yǔ)閥體内壁面形(xíng)成的擴壓空間(jiān)，兩次截流所産(chǎn)生的噴流噪聲(sheng)在此空間相互(hù)作用，形成大量(liang)的聲💛渦。該🈲處聲(shēng)👄壓強，是聲學檢(jian)測的位置。

溝槽(cao)閘閥流固熱禍(huò)合分析及閥杆(gan)與閘闆拉伸試(shì)驗分析：

1、由于流(liu)道截面積在閥(fá)座部位産生變(bian)化，流體在此💁處(chu)産🛀🏻生壓力波動(dòng)，并在底部産生(shēng)渦流，減小閥座(zuo)部位流🔴道截面(mian)積的變❗化能減(jiǎn)小渦流損失。

2、由(yóu)于流體的流動(dòng)，在流經閘閥的(de)過程中溫度下(xia)降的🔆趨勢很小(xiao)。閥座部位産生(shēng)渦流，流體壓力(li)能轉換成熱能(néng)使壁面底部溫(wēn)度升高。

3、在不限(xian)制閘閥整體自(zì)由變形的情況(kuang)下，與流體壓力(lì)相比🐪，因熱産生(shēng)的變形大，而應(ying)力小，熱變形能(neng)減🈲小閘閥因‼️流(liu)體壓力而産生(sheng)的應力。

4、閘閥運(yun)動件失效模式(shì)主要為閥杆頭(tóu)部剪切失效及(jí)閘闆T形槽彎曲(qǔ)失效，其中又以(yǐ)閘闆T形槽彎曲(qǔ)失效為主，需要(yao)引💚起足夠重♍視(shi)。

5、對于閘闆T形槽(cáo)的失效，應主要(yào)考慮彎曲應力(li)對其👌造成的🐕影(yǐng)響。

6、對于閘閥運(yun)動件的尺寸設(she)計：應先依據閥(fa)門的口徑、壓🚶力(li)💃🏻計算出閥杆在(zai)開啟時所承受(shou)的拉力，再依📐據(jù)計算出的閥杆(gan)螺紋承載力來(lái)核算閥杆頭部(bù)及閘闆T形槽尺(chi)寸。

7、閘闆T形槽高(gao)度H增大能夠增(zeng)加其抗彎曲能(neng)力，在閥杆頭部(bù)高度h達到要求(qiú)的前提下，設計(jì)時增大H值比增(zēng)大B值。