怎樣避免彈性座(zuo)封閘閥在使用時(shi)出現故障？

1、在閥門(men)安裝過程中，所有(you)閥門需要按系統(tǒng)、壓力正🐇确安裝，嚴(yán)禁🈚亂裝、混裝。為此(cǐ)所有閥門安裝前(qián)需要按系統進行(háng)編号、并做好記錄(lu)。

2、在維修過程中需(xu)要認真檢查有有(yǒu)沒有添加盤根、盤(pán)根壓📐蓋是否擰緊(jin)。

3、在安裝法蘭門時(shí)需要将緊固件件(jiàn)擰緊，在擰緊法蘭(lan)螺栓時需要對稱(cheng)方向進行依次緊(jin)固。

4、有需要解體檢(jiǎn)修的閥門需要進(jìn)行研磨。

5、閥門在安(an)裝前需要檢查閥(fa)門内部是否有塵(chen)土、沙粒、氧化鐵等(děng)雜物。如有上述雜(za)物需要清理幹淨(jing)後💘方可安裝。

6、所有(yǒu)閥門進廠後需要(yào)進行不同等級的(de)水壓試驗。

7、所有閥(fá)門在安裝前需要(yao)加裝相應等級的(de)墊片。

彈性座封閘(zha)閥作為流體輸送(sòng)系統中的控制部(bu)件，具有截止、調節(jiē)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流洩(xie)壓等功能，是衆多(duō)工礦不可少的控(kòng)制元件，而閥門🤩一(yi)旦出現故障，是發(fā)生洩漏事🧑🏾‍🤝‍🧑🏼件，不僅(jin)🐉會影響工礦設備(bèi)的穩定運轉，較有(you)甚者可能會危害(hai)到環境，給社會造(zào)成不❌可估量的經(jing)❗濟和社會損失。需(xu)要學會識别和防(fang)預閥🐅門的常見洩(xiè)漏🙇‍♀️故障，一般而言(yan)，閥門的常見洩漏(lou)故障包括兩種，即(jí)填料函洩漏和關(guan)閉件洩漏。填料函(han)洩漏是跑、冒、滴、漏(lòu)的主🈲要方面，在工(gōng)廠裡經常見到。彈(dàn)性座封閘閥要保(bǎo)持氣密性，需要🔴具(jù)有良好的密封。如(ru)果密封出現問題(ti)，就會出現漏氣的(de)現象。常見的這些(xie)故障我們可以采(cai)取措施加以防範(fan)，然而較重要的是(shì)要選用嚴格把控(kòng)産品，如👈此便可節(jie)☔省工礦多時間和(he)精力。

彈性座封閘(zha)閥口徑的選取：不(bú)同口徑的壓差控(kòng)制🈲閥🏃‍♂️控制⛱️的流量(liàng)範圍不同。在選用(yong)閥門時，應根據閥(fá)🈚門工♉作特性曲線(xian)将💋閥内管路系統(tong)設計流量取在閥(fa)門控👌制流量範圍(wei)的工作區域内偏(pian)大側好。選取閥門(men)口徑過小，使溝槽(cáo)閘閥在其控制流(liú)量範圍的工作，易(yi)産生噪聲。選取閥(fá)門口徑過大♈，使閥(fa)門在其控制流量(liang)範圍的低端工作(zuo)，系統流量變化範(fan)圍過大，易造成🚶‍♀️閥(fa)外管路系統水力(li)失調，同時也造成(chéng)經濟🏃🏻‍♂️上的浪費。一(yi)般閥門口徑較閥(fa)内管路系統接口(kǒu)管徑相等或小一(yi)号好。

彈性座封閘(zha)閥對應解決辦法(fǎ)：

1、換執行機構的密(mì)封圈。

2、換汽缸處的(de)密封圈。

3、将減壓閥(fa)的氣壓調節為3-5公(gōng)斤，或者是将電磁(cí)閥下部處拆♌開通(tōng)氣動作幾次，有時(shi)也有可能換電磁(cí)閥。

4、換汽缸中的彈(dàn)簧。

分析彈性座封(fēng)閘閥的常見故障(zhang)和防預措施：

1、閥門(mén)直通，不起減壓作(zuò)用。原因有：活塞在(zài)某一位置（不是💋高(gāo)❓位置）卡住；主閥閥(fá)柄在汽缸盤導向(xiàng)孔某一位置（不是(shi)密合位置）卡住；主(zhǔ)閥閥瓣下部彈簧(huáng)斷裂或失效；脈沖(chong)閥閥柄在閥座孔(kong)内某一🧡位置（不是(shi)密合位置）卡住，使(shǐ)活塞總是受壓力(li)；主閥瓣與主閥座(zuo)📐兩密封面之間，有(you)污物卡住或有刻(ke)痕；膜片因疲勞或(huo)損壞而失靈。防預(yu)措施：對于減壓閥(fá)，特别要強調定期(qī)檢查。如發現污物(wù)、鏽漬要及時除去(qù)；活塞環損壞應較(jiao)新；彈簧失效要換(huan)成可用的；密封面(miàn)如不密合，應重新(xin)研磨；膜片不靈要(yào)替換；經使用如确(que)認閥柄較粗，應用(yòng)砂紙打磨。

2、閥後壓(yā)力不能調節。除上(shang)述各種原因外。原(yuan)因有：調節彈簧失(shi)靈；帽蓋接縫洩漏(lòu)，不能保持壓力。防(fáng)預措施：靠及時㊙️檢(jian)查處理來防預。

3、閥(fa)門不通。原因有：控(kong)制通道被雜物堵(dǔ)塞（通道細小，容易(yi)堵塞）；活塞因鏽漬(zi)卡在較不錯位置(zhì)；雖上部受💯力，但不(bú)能💃向下💃🏻移動，打不(bú)🌈開主通道。防預措(cuo)施：活塞減壓閥前(qian)需要🛀安裝過濾器(qì)；對🙇‍♀️于新安裝或長(zhang)期停用的減壓閥(fá)，相應要拆開檢查(cha)和清洗。

4、閥後壓力(lì)脈沖波動，不穩定(dìng)。原因有：這是輸入(rù)介質與輸出介質(zhì)差量太大之故，應(yīng)重新選擇閥徑相(xiang)當的閥門。還🏃🏻有一(yi)個造成閥後壓力(lì)不穩的原因是，調(diào)節彈簧選擇不當(dang)；一種公稱壓🧡力的(de)減壓閥，調節彈簧(huang)有幾種，例如公稱(cheng)壓力為16公斤/平方(fāng)厘米，調節彈簧就(jiù)有1-3公斤👅/平方厘米(mǐ)、2-8公斤/平方厘米、7-11公(gōng)斤/平方厘米三種(zhong)，假如閥後壓力隻(zhi)需1-3公斤/平方厘米(mi)，而彈簧卻是7-11公斤(jīn)/平方厘米的那🎯種(zhong)，閥後壓力就調不(bú)準了。

彈性座封閘(zhá)閥的日常維護：

1、閥(fa)門應存幹燥通風(fēng)的室内，通路兩端(duān)須堵塞。

2、長期存放(fang)的閥門應定期檢(jian)查，污物，并在加工(gong)面上塗防鏽油。

3、安(ān)裝後，應定期進行(háng)檢查，主要檢查項(xiang)目：

（1）密封面磨損情(qíng)況。

（2）閥杆和閥杆螺(luó)母的梯形螺紋磨(mo)損情況。

（3）閥門檢修(xiu)裝配後，應進行密(mì)封性能試驗。